5 крокаў для забеспячэння якасці ва ўсёй ланцужку паставак

5 крокаў для забеспячэння якасці ва ўсёй ланцужку паставак

Большасць выпускаемай прадукцыі павінна адпавядаць стандартам кліентаў, задуманым на этапе вытворчасці.Аднак праблемы з нізкай якасцю працягваюць усплываць на вытворчасці, асабліва ў харчовай прамысловасці.Калі вытворцы выяўляюць, што пэўная партыя іх прадукцыі была падроблена, яны ўспамінаюць узоры.

З моманту пачатку пандэміі строгасці стала меншправілы кантролю якасці.Цяпер, калі эра блакіроўкі скончылася, інспектары якасці абавязаны забяспечваць высокую якасць тавараў па ўсёй ланцужку паставак.Пры гэтым якасць прадукцыі павінна быць вышэйшай пры праходжанні праз аптовы аддзел.Калі вытворцы разумеюць важнасць забеспячэння канчатковага спажыўца неабходнай прадукцыяй, яны без ваганняў прымуць адпаведныя меры.

Праблема, звязаная з забеспячэннем якасці па ўсёй ланцужку паставак

Перыяд пандэміі выклікаў дэфіцыт паставак сыравіны.Такім чынам, кампаніям прыйшлося імправізаваць метады вытворчасці з невялікімі матэрыяламі.Гэта таксама прывяло да неаднастайнай вытворчасці прадукцыі ў адной партыі або катэгорыі.У такім выпадку становіцца цяжка вызначыць няякасную прадукцыю з дапамогай статыстычнага падыходу.Акрамя таго, некаторыя вытворцы спадзяюцца на другасных пастаўшчыкоў пры недахопе сыравіны.На гэтым этапе сістэма вытворчасці парушаная, і вытворцы ўсё яшчэ вызначаюць якасць сыравіны, якую яны атрымліваюць.

Ланцужок паставак у вытворчых кампаніях доўгі, і яго цяжка кантраляваць.Пры доўгай ланцужку паставак вытворцам патрэбна больш кампетэнтная сістэма менеджменту якасці.Між тым, вытворцы, якія прызначаюць унутраную каманду дляКіраванне якасцюспатрэбіцца больш рэсурсаў за межамі стадыі вытворчасці.Гэта гарантуе, што канчатковыя спажыўцы атрымаюць аднолькавы пакет або прадукт, які распрацоўваецца на этапе вытворчасці.У гэтым артыкуле дадаткова тлумачацца найважнейшыя крокі ў забеспячэнні высокай якасці ва ўсёй ланцужку паставак.

Устанавіць працэс зацвярджэння дэталяў вытворчасці (PPAP)

Зыходзячы з жорсткай рынкавай канкурэнцыі, якая працягваецца ў некалькіх галінах прамысловасці, цалкам зразумела, калі кампаніі перадаюць частку сваёй вытворчасці трэцім асобам.Аднак якасць сыравіны, атрыманай ад старонняга пастаўшчыка, можа рэгулявацца ў працэсе зацвярджэння дэталяў вытворчасці.Працэс PPAP дапамагае вытворцам гарантаваць, што іх пастаўшчыкі разумеюць патрабаванні кліентаў і пастаянна адпавядаюць іх патрабаванням.Любая сыравіна, якую трэба перагледзець, перад прыёмкай пройдзе праз працэс PPAP.

Працэс PPAP у асноўным выкарыстоўваецца ў высокатэхналагічных галінах прамысловасці, такіх як аэракасмічная і аўтамабільная.Працэс досыць рэсурсаёмісты, уключаючы 18 элементаў для поўнай праверкі прадукту, заканчваючы этапам ордэра на прадстаўленне дэталі (PSW).Каб спрасціць працэс дакументацыі PPAP, вытворцы могуць удзельнічаць на сваім жаданым узроўні.Напрыклад, узровень 1 патрабуе толькі дакумента PSW, у той час як апошняя група, узровень 5, патрабуе ўзоры прадукцыі і размяшчэнне пастаўшчыкоў.Асноўная маса вырабленага прадукту вызначыць найбольш прыдатны для вас ўзровень.

Кожнае выяўленае змяненне падчас PSW павінна быць добра задакументавана для выкарыстання ў будучыні.Гэта таксама дапамагае вытворцам вызначыць, як спецыфікацыі ланцужкі паставак змяняюцца з цягам часу.Працэс PPAP - гэтапрыняты працэс кантролю якасці, так што вы можаце лёгка атрымаць доступ да многіх неабходных інструментаў.Аднак вам трэба спланаваць працэс кантролю якасці і дазволіць людзям з адпаведнай падрыхтоўкай і вопытам выконваць працу.

Рэалізаваць запыт пастаўшчыка на карэкціруючыя дзеянні

Кампаніі могуць накіраваць пастаўшчыку запыт на карэкціруючыя дзеянні (SCAR), калі ёсць неадпаведнасць у вытворчых матэрыялах.Звычайна гэта запыт робіцца, калі пастаўшчык не адпавядае патрабаваным стандартам, што прыводзіць да скаргаў кліентаў.гэтаметад кантролю якасцімае вырашальнае значэнне, калі кампанія хоча ліквідаваць асноўную прычыну дэфекту і забяспечыць магчымыя рашэнні.Такім чынам, пастаўшчыкам будзе прапанавана ўключыць падрабязную інфармацыю аб прадукце, партыі і дэфектах у дакумент SCAR.Калі вы выкарыстоўваеце некалькі пастаўшчыкоў, SCAR дапаможа вам вызначыць пастаўшчыкоў, якія не адпавядаюць нарматыўным стандартам і, хутчэй за ўсё, спыняць з імі працу.

Працэс SCAR дапамагае наладжваць адносіны паміж кампаніямі і староннімі пастаўшчыкамі.Яны будуць працаваць рука аб руку ў дэталёвым аўдыце, рызыках і кіраванні дакументамі.Абодва бакі могуць вырашаць пытанні якасці і супрацоўнічаць у рэалізацыі эфектыўных мер.З іншага боку, кампаніі павінны стварыць крокі па змякчэнні наступстваў і паведамляць пра іх кожны раз, калі пастаўшчыкі далучаюцца да сістэмы.Гэта заахвоціць пастаўшчыкоў рэагаваць на праблемы SCAR.

Кіраванне якасцю пастаўшчыкоў

На кожным этапе росту кампаніі вы хочаце вызначыць пастаўшчыкоў, якія могуць спрыяць пазітыўнаму іміджу брэнда.Вы павінны рэалізавацьКіраванне якасцю пастаўшчыкоўкаб вызначыць, ці можа пастаўшчык задаволіць патрэбы кліентаў.Працэс кваліфікацыі выбару дасведчанага пастаўшчыка павінен быць празрыстым і добра даведзены да ведама іншых членаў каманды.Больш за тое, кіраванне якасцю павінна быць бесперапынным працэсам.

Вельмі важна праводзіць бесперапынны аўдыт, каб пераканацца, што пастаўшчыкі адпавядаюць патрабаванням закупачнай кампаніі.Вы можаце ўсталяваць спецыфікацыю, якой павінен прытрымлівацца кожны пастаўшчык.Вы таксама можаце ўкараніць інструменты іншых вытворцаў, якія дазваляюць кампаніі прызначаць задачы розным пастаўшчыкам.Гэта дапаможа вам вызначыць, ці адпавядаюць матэрыялы або інгрэдыенты пэўнаму стандарту.

Вы павінны трымаць лінію сувязі з пастаўшчыкамі адкрытай.Паведаміце пра свае чаканні і стан прадукту, калі ён дасягне спажыўцоў.Эфектыўная камунікацыя дапаможа пастаўшчыкам зразумець важныя змены ў забеспячэнні якасці.Любы пастаўшчык, які не адпавядае патрабаванням стандарту, прывядзе да справаздач аб неадпаведных матэрыялах (NCMR).Уцягнутыя бакі таксама павінны адсочваць прычыну праблемы і не дапускаць яе паўтарэння.

Прыцягненне пастаўшчыкоў да сістэмы менеджменту якасці

Некалькі кампаній маюць справу з парушэннямі рынку і інфляцыяй.Як бы праца з рознымі пастаўшчыкамі ні здавалася працаёмкай, гэта адно з лепшых рашэнняў, якія вы можаце прыняць.Прыцягненне большай колькасці пастаўшчыкоў - гэта доўгатэрміновая мэта, якая дапаможа абараніць рэпутацыю вашага брэнда.Гэта таксама зніжае вашу працоўную нагрузку, паколькі пастаўшчыкі будуць у асноўным адказваць за вырашэнне праблем з якасцю.Вы таксама можаце прызначыць групу экспертаў па кантролі якасці для маніторынгу страхавання, кіравання пастаўшчыкамі і папярэдняй кваліфікацыі пастаўшчыкоў.Гэта звядзе да мінімуму рызыкі, звязаныя з ланцужком паставак, такія як зменлівасць выдаткаў, бяспека, збой паставак і бесперапыннасць бізнесу.

Прыцягненне пастаўшчыкоў да кіравання якасцю дапамагае вам апярэджваць канкурэнтаў.Тым не менш, вы можаце атрымаць найлепшы вынік толькі ў тым выпадку, калі будзеце спрыяць устойлівай працы.Гэта дапаможа вам рэалізаваць стратэгіі кіравання паводзінамі і бяспекай пастаўшчыкоў.Гэта паказвае цікавасць да людзей, з якімі вы працуеце, адначасова зарабляючы іх давер.Пастаўшчыкі таксама могуць прайсці навучанне бізнес-аналітыцы і таму, як дасягнуць мэтавай аўдыторыі.Гэта можа здацца вам вялікай працай, але вы можаце максімальна выкарыстоўваць тэхналогію, каб забяспечыць пастаянную сувязь паміж сістэмамі.

Наладзьце працэс прыёмкі і праверкі

Кожны матэрыял ад вашых пастаўшчыкоў павінен быць правераны адпаведна.Аднак гэта можа заняць шмат часу, бо ўзровень праверкі будзе вызначацца кваліфікацыяй пастаўшчыка.Каб паскорыць праверку, вы можаце ўкараніць працэс выбаркі з пропускам партыі.Гэты працэс вымярае толькі частку прадстаўленых узораў.Гэта эканоміць час і з'яўляецца эканамічна эфектыўным падыходам.Гэта таксама можа выкарыстоўвацца для пастаўшчыкоў, з якімі вы працавалі на працягу доўгага часу, і вы можаце гарантаваць якасць іх працы або прадукту.Тым не менш, вытворцам рэкамендуецца выкарыстоўваць працэс адбору пробаў без партыі толькі тады, калі яны ўпэўненыя ў атрыманні прадукцыі высокай якасці.

Вы таксама можаце ўкараніць метад прыёмачнай выбаркі, калі вам патрэбныя тлумачэнні аб выніках працы пастаўшчыка.Вы пачынаеце з вызначэння памеру і колькасці прадукту, а таксама дапушчальнай колькасці дэфектаў пры выкананні выбаркі.Пасля таго, як выпадкова адабраныя ўзоры будуць правераны і яны пакажуць вынікі ніжэйшыя за мінімальныя памылкі, прадукты будуць выкінуты.Гэты метад кантролю якасці таксама эканоміць час і грошы.Гэта прадухіляе марнаванне без разбурэння прадуктаў.

Навошта вам патрэбен эксперт для забеспячэння якасці ва ўсёй ланцужку паставак

Адсочванне якасці прадукцыі па доўгай ланцужку паставак можа здацца напружаным і немагчымым, але вам не трэба рабіць гэта самастойна.Вось чаму кваліфікаваныя і дасведчаныя спецыялісты EC Global Inspection Company даступныя для вашых паслуг.Кожная праверка праводзіцца для пацверджання мэтаў кампаніі-вытворцы.Кампанія таксама знаёмая з культурай вытворчасці ў некалькіх рэгіёнах.

EC Global Inspection Company працавала з рознымі кампаніямі ў розных сектарах і асвоіла навыкі задавальнення попыту кожнай кампаніі.Каманда кантролю якасці не абагульняе, а адпавядае патрэбам і мэтам кампаній-вытворцаў.Сертыфікаваныя спецыялісты правераць кожны спажывецкі тавар і прамысловую прадукцыю.Гэта гарантуе, што спажыўцы атрымаюць лепшае ад сваіх вытворцаў шляхам тэставання і аўдыту вытворчага працэсу і сыравіны.Такім чынам, гэтая інспекцыйная кампанія можа далучыцца да кантролю якасці, пачынаючы са стадыі падрыхтоўкі да вытворчасці.Вы таксама можаце звярнуцца за рэкамендацыямі каманды па найлепшай стратэгіі для рэалізацыі з меншымі выдаткамі.EC Global Inspection Company клапоціцца аб інтарэсах сваіх кліентаў, забяспечваючы тым самым першакласныя паслугі.Вы можаце звярнуцца ў аддзел абслугоўвання кліентаў па дадатковых пытаннях.